Sıcaklık kulesi, tek bir baskıda birden çok nozzle sıcaklığını deneyen bir test parçası. Kule yükseldikçe sıcaklık kademeli düşüyor; bittiğinde hangi bölümün en iyi çıktığına bakıp o sıcaklığı profiline giriyorsun.

Neden gerekiyor: makara etiketinde yazan aralık (mesela 200-230 °C) geniş ve o aralığın her yerinde aynı sonuç alınmıyor. Aynı markanın farklı rengi bile farklı davranıyor.

Orca Slicer'da

Orca'da bu hazır bir menü, model aramaya gerek yok.

  1. Calibration → Temperature tower.
  2. Filament tipini seç, başlangıç ve bitiş sıcaklığını gir.
  3. Dilimle ve bas.

Orca kuleyi üretiyor, her bölüme sıcaklık değişim komutunu kendisi yerleştiriyor. Çıkan değeri kendi filament profiline girmek için profil oluşturma yazısına bak. Forumdaki tartışmanın vardığı sonuç da buydu: Bambu Studio'da elle uğraşmak yerine Orca kullanmak.

İkisi aynı bilgisayarda yan yana durabiliyor, dosyalar karşılıklı açılıyor. Yalnızca kalibrasyon için Orca kurmak makul bir yol. Orca'nın Bambu Studio'dan farklarını Orca Slicer yazısında karşılaştırdım.

Bambu Studio'da elle

Bambu Studio'da hazır test yok. İki yol var.

Hazır model + G-code düzenleme. Printables ya da Thingiverse'ten bir sıcaklık kulesi modeli indiriyorsun, dilimliyorsun, sonra dilimlenmiş dosyanın içine katman bazlı sıcaklık komutu ekliyorsun.

Dilimlenmiş .gcode.3mf aslında bir zip arşivi. 7-Zip gibi bir programla açıp (çıkarmadan) Metadata klasöründeki .gcode dosyasını düzenliyorsun. Katman işaretlerini bulup altlarına sıcaklık komutu yazıyorsun:

;LAYER:40
M104 S215

M104 nozzle sıcaklığını ayarlıyor ve beklemiyor: kule için doğru komut bu, çünkü baskının durmasını istemiyorsun. Aynı komutu tek bir katmanda kullanmak istersen katmanda sıcaklık değiştirme yazısına bak.

Katman değişimi G-code'u. Proses ayarlarındaki Layer change G-code alanına koşullu bir ifade yazmak da mümkün ama söz dizimi hataya açık ve elle düzenlemeden daha zahmetli.

Kuleyi okumak

Baskı bittikten sonra bölümleri sırayla inceliyorsun. Bakılacak belirtiler:

Belirti Ne söyler
İp bırakma (stringing) Sıcaklık yüksek
Katmanlar arası zayıflık, kolay kırılma Sıcaklık düşük
Köprülerde sarkma Sıcaklık yüksek
Yüzeyde mat, pürüzlü doku Sıcaklık düşük
Köşelerde şişme Sıcaklık yüksek

En iyi bölüm genelde ipin kaybolduğu ama katmanların hâlâ iyi kaynadığı yer. İkisi çakışmıyorsa katman yapışmasını tercih et: biraz ip temizlenebiliyor, zayıf parça düzeltilemiyor.

Kuleyi elle kırmayı dene. Her bölümü bükerek hangisinin daha tok olduğuna bak. Görsel inceleme tek başına yanıltıcı.

Ne zaman basmalı

Her makarada değil. Şu durumlarda anlamlı:

  • Yeni bir markaya geçtiğinde
  • Yeni bir malzeme tipine geçtiğinde (PLA'dan PETG'ye)
  • Aynı markada belirgin sorun yaşadığında
  • Özel bir filamentte (ipeksi, cam elyaflı, ahşap dolgulu), örneğin naylon (PA) filamentte

Tanıdık bir markanın tanıdık bir renginde varsayılan profil genelde yeterli.

Yazıcının her baskı öncesi kendi yaptığı kalibrasyonlar ayrı bir konu; hangisinin kapatılabileceğini o yazıda anlattım.

Diğer kalibrasyon testleri

Sıcaklık tek başına yetmiyor. Sırasıyla:

  1. Sıcaklık kulesi: nozzle sıcaklığı
  2. Akış oranı (flow rate): duvar kalınlığı doğru mu
  3. Basınç ilerlemesi (pressure advance): köşelerdeki şişme ve boşluk
  4. Geri çekme (retraction): ip bırakma

Sıra önemli: sıcaklık yanlışsa diğer testlerin sonucu da yanlış çıkıyor. Hepsi Orca'nın Calibration menüsünde hazır duruyor.